■衛生的な設備環境は、安心・安全の根拠です。

作業環境・製造設備


常に最高の品質の製品を製造する為に、衛生面、作業環境、又従業員の健康管理にも
十分に配慮された最も近代的な工場です。


工場内の照度は均一です。 照明の配置に工夫を重ねることにより、室内の照度は均一でその効果により、原料の選別、調理、製造等の各作業にムラが生じることのない様配慮されています。
室内に「水溜り」「ごみ」は溜りません。 原料処理室、製造室の床部分の勾配は50分の1に、又壁面と床面の接点は「R」となっていますので「水溜り」又壁面には原料のくず、ごみ等は溜らず、非常に衛生的です。更に床に水溜りができませんので、安全でスムーズに作業がおこなえます。
室内は非常に衛生的です。 外より泥、砂等の雑菌発生の原因となるものを室内に持ち込まない様、原料搬入口(パスルーム)には、泥落としの為のシャワー装置設備、工場入口には長靴洗場、更に製造室への入口には衛生管理をより厳しくする為エアーシャワーにより体についた「髪の毛」や「ちり」等を落し、その後は入退室の流れは一方通行としている。又虫の侵入を防ぐ為窓は「はめ殺し」となっていますので、室内は空調設備により年間を通じ一定温度に管理されています。作業もし易くこの様な衛生管理の設備と共に、作業員の健康管理、作業環境管理についても配慮されています。
防虫対策 工場への虫の侵入を防ぐ為、出入り口は二重扉及び防虫カーテンを設置し、特に充填室にはパスボックスを設置しています。



グルメ時代に対応するために万全の品質管理のもと、最新の生産システムが活躍。

製造設備/設置
  • ニーダー 10台
  • スライサー3台/ダイサー1台
  • ボイラー貫流式 5台 
  • 全自動真空包装機 4台
  • 全自動真空キャッパー 6台
  • スクリューキャッパー 1台
  • 自動計量機 3台
  • オートチェッカー 6台
  • 金属検知機 6台
  • X線異物検出装置 2台
  • 真空冷却機 2台
  • 殺菌機 5台  (うち蒸気殺菌機 3台 )
  • 自動シール機  2台
  • 各種原料選別機 4台
  • 冷凍庫及び冷蔵コンテナー 5基
  • 冷蔵庫 100坪
  • 高速切断機 2台
  • 全自動充填機 16台
  • 製函機 2台
  • 全自動ラベリングマシーン 3台
  • 半自動ラベラー  1台
  • オートキャップシュリンク 2台
  • 全面シュリンクライン 1台


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